安全閥的6大故障是什么？如何消除？
安全閥作為重要的穩(wěn)壓裝置附件，在壓力管道和壓力罐的安全穩(wěn)定的重要性那就不要說(shuō)了？安全閥的故障目前通過(guò)市場(chǎng)的反應(yīng)大概可以歸納為6大類(lèi)，每一類(lèi)故障的出現(xiàn)同時(shí)都伴隨著消除的方法，經(jīng)過(guò)每一家閥門(mén)企業(yè)的不斷努力，對(duì)于故障問(wèn)題也都不斷的優(yōu)化，讓產(chǎn)品的合格率也得到很大的提升，今天我們重點(diǎn)要講的就是安全閥的6大故障消除方法，一下6點(diǎn)請(qǐng)大姐根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行合適的消除，安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥門(mén)的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見(jiàn)的故障及消除方法如下：
1、泄漏，在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。
2、到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟，造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
3、不到規(guī)定壓力開(kāi)啟，主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
4、排氣后壓力繼續(xù)上升，這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5、閥瓣頻跳或振動(dòng)，主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?；調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
6、排放后閥瓣不回座，這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。
以上就是安全閥常見(jiàn)的故障和各自的排除方法，總的來(lái)說(shuō)以上故障在國(guó)內(nèi)目前的閥門(mén)企業(yè)都是可以解決和避免的，如果出現(xiàn)以上6種情況，大家可以放心的參照以上技術(shù)資料來(lái)處想對(duì)應(yīng)的故障問(wèn)題。
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