C 是一個(gè)比例系數(shù)，它與流量系數(shù)的關(guān)系是 m 倍，即 CV=mC。當(dāng)流量特性為直線(xiàn)型時(shí) m=1.63，當(dāng)流量特性為等百分比型時(shí) m=1.97。式（1）是當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí)的計(jì)算方法，當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí)應(yīng)考慮溫度和壓力對(duì)介質(zhì)體積的影響，其 C 值的計(jì)算分 2 種情況：當(dāng)閥前后壓差 △P ＜ 0.5 倍的閥前壓力 P1，即 △P ＜ 0.5P1 時(shí)：
式（2）中 P2 為閥后壓力。
△P ≥ 0.5P1 時(shí)：
另外，當(dāng)介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽時(shí)，計(jì)算 C 值要考慮蒸汽的過(guò)熱度。確定完 CV 值以后，要對(duì)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行驗(yàn)算，要求最大流量時(shí)閥開(kāi)度 ≯ 90%，最小流量時(shí)開(kāi)度 ≮ 10%。在正常工況下，閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)在 15%~85% 之間。最后根據(jù) CV 值確定調(diào)節(jié)閥口徑。
4 調(diào)節(jié)閥的材料和輔助裝置
調(diào)節(jié)閥的閥體一般選用鑄鐵材質(zhì)，其耐壓等級(jí)、使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應(yīng)不低于對(duì)工藝管道的要求，但在介質(zhì)為易燃易爆的流體時(shí)應(yīng)作特殊考慮。閥芯、閥座材質(zhì)的選用應(yīng)考慮到流體中是否有固體顆粒產(chǎn)生的磨損和氣蝕作用對(duì)閥內(nèi)件的沖擊。一般對(duì)于非腐蝕性流體，常選用不銹鋼；對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的流體，可選用哈氏合金；對(duì)于沖擊、振動(dòng)、磨損嚴(yán)重的流體，可選用堆焊硬質(zhì)合金或噴涂材質(zhì)。另外當(dāng)操作介質(zhì)溫度 ＞ 200℃ 時(shí)，要選擇帶散熱片的上閥蓋。
調(diào)節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門(mén)定位器、電磁閥、回訊開(kāi)關(guān)、過(guò)濾減壓器、保位閥等。閥門(mén)定位器是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要附件，常見(jiàn)的有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和電氣閥門(mén)定位器 2 種。它主要用于：
高壓差的場(chǎng)合；
高壓、高溫或低溫介質(zhì)的場(chǎng)合；
介質(zhì)中含有固體懸浮物或黏性流體的場(chǎng)合；
調(diào)節(jié)閥口徑較大的場(chǎng)合；
實(shí)現(xiàn)分程控制；
改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源，使閥處于完全通、斷的位置，多用于安全放空閥?；赜嶉_(kāi)關(guān)是需要在控制室實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到閥位的信號(hào)才選用的。保位閥的選擇是根據(jù)工藝狀況，當(dāng)氣源切斷時(shí)，閥位要求保持在一定的位置上，但這種情況不多見(jiàn)。
5 結(jié)語(yǔ)
調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，若選擇計(jì)算不準(zhǔn)確，使用維護(hù)不得當(dāng)，將直接影響控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量，甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。為此，對(duì)調(diào)節(jié)閥的正確選用、安裝和維修等各項(xiàng)工作都必須高度重視。
隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的要求越來(lái)越高，這些要求包括：新結(jié)構(gòu)、新材料、高性能、與計(jì)算機(jī)通訊以及優(yōu)越的動(dòng)態(tài)性能等。因此，對(duì)新型調(diào)節(jié)閥的研究和學(xué)習(xí)是一項(xiàng)艱巨而重要的任務(wù)。
